抗折抗壓試驗機主要性能與規格

1. 試驗機zui高載荷                      300kN  

2．測力范圍                      （0—50）kN，（0—300）kN  

3. 試驗機級別                           1級

 4. 承壓塊規格                          Ф220mm

5.承壓板凈距離                         160mm

6.活塞行程                             110mm

7.電動機功率、電壓                     1.1kW,380V

8.電源                                 交流380V三相四線制

9.外形尺寸（長×寬×高）               （850×605×1110）mm

10.重量                                300kg

11.微機控制器具有兩級數顯,峰值保持和超負荷保護等功能。

抗折抗壓試驗機結構簡介

本機采用液壓傳動壓力傳感器測力，通過微機控制器實現機、電、液一體化動作。主要由機架,抗折夾具,抗壓夾具,微機控制器和液壓部分組成（見圖一及圖二）。抗折夾具為三分點加荷,三點自由支承式結構,符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗收規范>>要求。

抗折抗壓試驗機使用前的檢查

1.   檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。

2.   檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。

3.   接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機是否轉動，電氣應可靠接地。

抗折抗壓試驗機微機控制器基本操作

本機的數顯及超壓力保護控制由微機實現。根據測力范圍通過面板（50kN）、（100kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后，數顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××，速率顯示0.OOO。此時力值為零點漂移值。按規定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩定,才可啟動“泵開”,正式測試。

           每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數顯將出現力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----”，操作者應迅速關閉送油閥，點動 “下降”開關將活塞降到需要位置。

試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”，速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”，再按一次“峰值”鍵，儀器處于無峰值保持狀態，顯示窗即為囗000.00。

注：當儀器出現峰值, 按“清零”鍵后,數據將不被保存。

  為了防止操作失誤，儀器能在超出zui大力值3% 時，起保護作用，出現保護后，必須按一次“清零”鍵，清除故障標志，抗折抗壓試驗機操作使用

1.抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上承壓塊上的銷子拔去，取下上承壓塊。本機可對150mm×150mm×600mm（或550mm）、100mm×100mm×400mm兩種試塊進行試驗，只要調節上下活動座至相應位置即可。R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N（在數顯窗囗讀出）

l ——支座間跨距mm

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.抗壓試驗：將上活動座（見圖一）移至上夾具座外側，然后擰緊螺釘。將上承壓板套進連接體，用銷子固定。

3.抗壓強度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強度MPa

P ——抗壓力N（在數顯窗囗讀出）

S ——試件受壓面積mm2

抗折抗壓試驗機試驗過程如下：

1.  檢查電源。按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，3.   按“清零”按鈕。

4.   按“泵開”按鈕。

5.   按“上升”按鈕（按一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度

抗折抗壓試驗機儀器的檢驗和標定

1.    檢驗

本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗）。

本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現靈敏度及非線性誤差的變化，微機數顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：

（1）        接通電源，通電20分鐘。

（2）        由于儀器的軟件具有“清零”功能，即使有10% 的零漂，也能清零找準，不影響精度。如出現零點漂移偏大，數值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵），可按元件布置圖（圖五）調零，50kN和100kN檔位都只需調整W1（由本公司專業人員操作）。

（3）        用標準測力儀，核對每檔經溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整；若某檔偏差超過1%，2.   標定方法（以100kN為例）

（1）        按“清零”鍵，使力值窗顯示為囗000.00；

（2）        *次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-0”，此時為確定零點；

（3）        按“泵開”按鈕和“上升”按鈕，打開送油閥，使活塞上升；

（4）        第二次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-20”；

（5）        當測力環顯示為20kN時，第三次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-40”；

（6）        當測力環顯示為40kN時，第四次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-60”；

（7）        當測力環顯示為60kN時，第五次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-80”；

（8）        當測力環顯示為80kN時，第六次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-100”；

（9）        當測力環顯示為100kN時，第七次按“標定”鍵，此時“上升”鍵燈滅，系統正在進行數據處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數據標定。幾秒鐘后，按“下降”鍵，當力值窗出現“囗000.00”，50kN檔的精度標定，依照上述方法分別對10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點進行標定。

抗折抗壓試驗機保養

1.   應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。

2.   應定期檢查油路系統各部聯接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統清潔，防止雜物混入。

3.   溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。

4.   力值精度若有超差可按七之1進行調試。

6.   如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試，請及時與本公司,

7.   非專業人員不能拆卸機件和電氣箱